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现如今有很多行业会使用到无尘车间,但是每一个行业需要的洁净车间会有其自身的特点,比方说电子厂无尘车间设计建设的重点就是静电的控制。接下来给大家详细介绍下电子净化车间是如何防静电的。
电子产品在生产的过程中,对静电会比较敏感,如果生产环境中静电过多,是会对电子产品中的零件带来比较大的影响,一来,静电会导致尘埃在产品的表面积聚,造成产品短路,二来,静电在放电的过程中有可能会损害或击穿电子零部件。所以在设计建设电子厂无尘车间的时候重点在控制静电。而静电的多少又主要与空间内的温湿度有关。一般来说,高湿度可以减少空间内静电的产生,但是湿度太高的话,实际上也会影响产品的生产和人员的舒适度;低湿度会比较适合静电的产生并成为潜在的破坏源。所以电子厂净化车间在实际的建设过程中需要取得一个比较折中的数值,经过多方数据的调查和实际应用,人们发现相对湿度在35%到40%之间可以作为一个令人满意的折中,既可以控制静电的产生又有利于产品的生产和人员的舒适度。
例如,在精密机械加工和计量等场合,为了防止因热膨胀而引起的误差,必须使工件保持一定的温度。工件温度的允许波动幅度应根据加工精度决定。所以精密机构净化车间在设计恒温系统时,一般总是以恒定环境空气温度为依据,故相应的环境温度精度可比工件允许的温度精度低一些。在确定恒温室参数和选择自动控制时,必须考虑工件恒温恒湿车间、围护结构、空气处理设备和自控系统之间的动态特性。
又比如,在电子行业制造车间是最重要产生静电的地方,通常静电会对产品造成短路或报废甚至还会造成员工导电晕倒事故,所以电子行业的净化车间相对湿度不应低于30%,这样可以有效减少静电的产生,一般来说电子净化车间的防静电区域相对湿度要高于于50%。湿度过低的干燥的车间内,尘粒数会增多,所以,电子厂净化车间无特殊要求的情况下,温度控制在22℃左右,相对湿度控制在55~60%RH之间,在这种环境下,静电基本消失,工作人员的舒适感也较好。
再比如,SMT车间对温湿度也是有着严格的要求。首先主要是为了锡膏能工作在一个较好的环境,温度会影响锡膏的活性,对于里面所添加的助焊剂的相关溶剂的活性有一定的影响。温度高会增加其的活性,最终影响丝印贴装及回流的效果。容易出现虚焊,焊点不光泽等现象。湿度的大小回引起锡膏在空气中吸入水气的多少,如过吸如过多水气,会使回流时产生气空,飞渐,连焊等现象。所以SMT恒温恒湿车间温湿度标准:温度为4±2℃,湿度为50±10%。
更多的例子这里就不再介绍了,总之车间的温湿度需要根据产品的生产工艺特点去合理设置。当然了,因篇幅问题,仅供参考,希望对您有所帮助,具体详细方案可访问我们合洁科技电子净化工程的网站进一步了解,我们会为您持续讲解洁净工程施工流程,介绍洁净工程各项要求以及解读各类电子洁净车间标准。
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